Vad är DATLAS?

• Projektbeskrivning
• Deltagare
• Finansiär

Case 2

Beskrivning

Case 2 är ett case med hybridsvetsning, i detta fall kombineras MIG svetsning med fiberlaser. (~Nd:YAG)

Fogtyp

6 mm Domex är materialet som använts till en stumfog med en liten spalt 0.2-0.6mm. Försöksuppställningn är med MIG svetsning strax innan lasersvetsningen. De båda svetsmetoderna hjälper varandra och hela förloppet blir stabiliserat. Dock är det svårt att trimma in processen eftersom det blir dubbel uppsättning parametrar.

Resultat

I detta case har vi valt att fokusera på tre svetsförsök. nr 50 nr 54 och nr 65.

Nr 50 och Nr 54 är olika inställning på MIG svetsningen vilket resulterar i en skillnad i T-signal och i P-signal. Svets 54 har starkare ström och längre pulstid vilket resulterar i ett större plasma, vilket kan observeras i både film och signal.

 I svets Nr 65 är det spalten i fogen som ökats. Detta medför en dålig svets och en ökning i variationen i R-signalen.

Tvärsnittsbild                             

50                                   54                               65                                  

Makrobild 

Film och signal

Fillm 50
I försök 50 kan man se att alla signaler utom reflektionssensorn är orolig. Det beror på att plasma och temperatursignalen
till den största delen är påverkad av plasmat från MIG svetsen som vid denna svetsning varierade lite.

 
Film 54
Försök 54 gav ett större plasma och det syns på signalerna som ligger på en högre  nivå. Strömmen är högre och
pulstiden är längre.

   
Film 65
Svetsning med ett gap, detta ger en instabil process för lasern och det syns i reflektionssensorsignalen.

Analys och förklaring

Ljusbågen skapad av MIG-svetsen kommer att totalt dominera T-sensor och P-sensor. Dessa signaler kommer att visa hur ljusbågen varierar under pulserna och kan användas för att avgöra längden på ljusbågen. Detta kan användas för att säkerställa att svetsprocessen är stabil. Dock säger T-sensor och P-sensor signalerna lite om laserprocessen utan kommer att domineras av MIG processen.

Vid ett större gap i stumfogen kommer nyckelhålet att bli instabilt och detta påverkar R-sensorn som får en något större varians i nivån.

Frågor skickas till: Ingemar  20091008